首先說原材料成本：發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元，發(fā)泡海綿是上千元，發(fā)泡EVA是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了，每噸在上萬元。 其次說模具開發(fā)成本：發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是刀模，很便宜，幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜，成本高，幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。 后是珍珠棉深加工生產(chǎn)成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝，都是將整塊的發(fā)泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說，是一種勞動密集性的半手工工藝，相對簡單，不受數(shù)量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產(chǎn)工藝自動化程度高，調(diào)試設(shè)備、安裝模具費時費力，需要大量的訂單，生產(chǎn)成本相對較低，但對于幾百、上千的產(chǎn)量，就不太適合了。用句俗話說，還不夠機器塞牙縫的。 總體來說，采用發(fā)泡的EPE珍珠棉材料做定型包裝，便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質(zhì)量就很差。這種材料可以選用不同的顏色，甚至還可以做植絨處理，顯得更加，多用在化妝品內(nèi)盒包裝上。
珍珠棉內(nèi)襯深加工廠的發(fā)泡材料作為一種新型的包裝與填充材料，具有環(huán)保的特性，符合我國國慶的發(fā)展。隨著人們對珍珠棉材料的了解，越發(fā)體現(xiàn)它的優(yōu)越特性，該材料也越來越被各行各業(yè)所認可。鑒于此，珍珠棉的使用和創(chuàng)新也是迫在眉睫。尤其是在包裝和其它工業(yè)用材方面，珍珠棉相對于傳統(tǒng)的用材性能好，成本低，檔次高，大方而美觀。 另外它在農(nóng)副產(chǎn)品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時EPE珍珠棉發(fā)泡片材還可以進行深加工，只需配制珍珠棉復膜機、復合機即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經(jīng)覆膜后的EPE片板，不但提高機械強度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴大產(chǎn)品宣傳力度。 復合后的片材可廣泛應用到箱內(nèi)襯、救生衣、隔熱、帳棚等的內(nèi)襯墊料等，經(jīng)濟效益隨著翻倍增長。重慶珍珠棉制作包裝產(chǎn)品將替代EPS包裝材料，將很快占領(lǐng)包裝市場，并可能替代紙、瓦楞板盒等包裝材料，且外形也比任何包裝材料美觀。
珍珠棉卷料是一種常見的包裝材料，由于其柔軟、輕便和可壓縮的特性而廣受歡迎。然而，在使用過程中也可能會出現(xiàn)一些問題：
1.破損或開裂在運輸和使用中，珍珠棉卷材可能會因為碰撞或者重物的壓迫而導致或是撕裂的情況發(fā)生。這可能會導致材料的損壞以及無法正常使用的問題出現(xiàn)。為了避免這種情況的發(fā)生，我們可以選擇更厚的型號以增加抗壓強度；同時注意避免產(chǎn)品之間產(chǎn)生不必要的摩擦與擠壓。200%拉伸強度的珍珠棉發(fā)泡片（條）做為緩沖防震原料被廣泛應用各行業(yè)中的機械保護保溫隔熱等，該類型的產(chǎn)品是經(jīng)由特殊技術(shù)要求的生產(chǎn)流程制成的，具有較高的彈性模量值。雖然這種類型的珍珠棉相對較厚且能承受較大的壓力，但在使用時仍需小心謹慎以免造成損傷。若已經(jīng)發(fā)生了此類情況也不用過于擔心，修補起來也比較容易實現(xiàn)。只需用膠帶將受損部位重新粘合即可繼續(xù)投入使用。
2.變色我們都知道珍珠棉是非環(huán)保型的石油制品，因此它很容易變色。當接觸到空氣中的氧氣之后就會開始氧化變黃，失去本來的白色光澤度。為了解決這個問題，我們可以在生產(chǎn)時就采用EPE粒子完全不含增白劑純靠添加其他顏色的方法來改變顏色達到客戶所需要的不含黃色雜質(zhì)的珍珠綿粒子的工藝標準上,這樣就可以有效防止因氧化導致的變質(zhì)現(xiàn)象了。此外，盡量避免讓珍珠棉接觸陽光和其他紫外線源，以防加速它的老化過程。如果發(fā)現(xiàn)已經(jīng)開始泛黃的珍珠棉，可以嘗試將它浸泡在含有次成分之一的漂白劑溶液里進行清洗處理，然后晾干看是否能恢復到原來的狀態(tài)。如果沒有效果的話可以考慮更換新的珍珠棉或者是用于其它用途。
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